金工合理化浪费作业改善：金加工物料摆放改善后，年度节约返工时间成本约200.64元刀架钻模改善（采购多功能夹头）后，年度节约时间成本约7832元数控开关备货改善
查看案例组织结构与岗位结构：建立一份企业组织结构图、一份职位体系表、九份部门组织图部门职能分析与部门职能表：一份公司任务分解表、九份部门任务分解表、九份部门职责说明书工
查看案例MTBF提升30%，MTTR降低20%，OPL件数增加至15件，WHY-WHY分析件数提升至12件，不具合点件数提升至700件
查看案例有形效益：制定一份5S管理手册14块现场管理看板133件5S标准制定件数728件5S改善件数64件安全隐患改善件数 无形效益：打造高效能的现场管理团队创造高质量
查看案例平湖XX汽配有限公司经过一年的辅导，团队原由散兵游勇的市场经营方式，转变回制度化、纪律化、标准化的管理。利用各式科学工具，分析内部客户数据及外部环境变化，让销售
查看案例小组七大浪费改善有形成果共计约83053元/年程序文件、ERP流程之外的流程梳理共计48件各个岗位的干部手册建立共计14件，让流程更加细化和清晰，管理干部的工作
查看案例按照产销人发财的经营逻辑，设立虚拟集团化组织结构，自2024年1月1日起试行明确集团职能中心组织类型、权责更新XXX职等职级体系，由10级变为21级各工厂部门名
查看案例XX科技有限公司经过一期精益改善，改善提案效果合计节约1117848元/年；机加工精益改善节约83652分钟，190445元。
查看案例合肥XX股份有限公司通过精益生产改善辅导：1-2期总体改善件数20件，有形无形浪费年度总节约253.58万元，浪费节约金额合计550万元/年。
查看案例精益管理改善后场内节约面积1680平方米；外租仓库节约6000平方米；驳货费用节约50万，每年总坪效节约费用约200.4万元/年；人工成本节约105万每年
查看案例1. 完成了标准化作业的标准培训二项(预计培训项目4项)，使企业员工了解标准化要求2. 建立完成质量目标明确了有关质量的目标。(完成以8D质量改善方法共计8项改
查看案例完成了标准化作业的标准培训二项（预计培训项目4项），使企业员工了解标准化要求。建立完成质量目标明确了有关质量的目标。（完成以8D质量改善方法共计8项改善专案并取得改善成绩）。
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